-抗震支架畫(huà)冊(cè)7[2].png)
產(chǎn)品概述
Product description
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《DIN EN 10326》
適用范圍： 1.確保承受高荷載能力 2.方便安裝時(shí)調(diào)節(jié)，與安特槽鋼配件很好的連接
原料材質(zhì)：Q235B
規(guī)格明細(xì)
Specification details
| 產(chǎn)品名稱(chēng) | 截面高度（mm） | 厚度（mm） | 重量（kg/m） | 長(zhǎng)度（mm） |
| 抗震單面槽鋼41*21 | 21 | 2 | 1.6 | 6000 |
| 抗震單面槽鋼41*41 | 41 | 2 | 2.3 | 6000 |
| 抗震單面槽鋼41*52 | 52 | 2.5 | 3.2 | 6000 |
| 抗震單面槽鋼41*62 | 62 | 2.5 | 3.5 | 6000 |
| 抗震單面槽鋼41*72 | 72 | 2.75 | 4.3 | 6000 |
| 抗震雙拼槽鋼-21D | 42 | 2 | 3.2 | 6000 |
| 抗震雙拼槽鋼-41D | 82 | 2 | 4.5 | 6000 |
| 抗震雙拼槽鋼-52D | 104 | 2.5 | 6.3 | 6000 |
| 抗震雙拼槽鋼-52/72D | 124 | 2.5 | 7.5 | 6000 |
| 抗震雙拼槽鋼-72D | 144 | 2.75 | 8.9 | 6000 |
| 產(chǎn)品名稱(chēng) | 懸臂截面 | 臂長(zhǎng) | 孔間距 | 重量 |
| 托臂21/300 | 21 | 300 | 80 | 704 |
| 托臂21/450 | 21 | 450 | 80 | 393 |
| 托臂41/300 | 41 | 300 | 80 | 919 |
| 托臂41/450 | 41 | 450 | 80 | 1292 |
| 托臂41/600 | 41 | 600 | 80 | 1620 |
| 托臂41/1000 | 41 | 1000 | 80 | 2480 |
| 托臂41/450 | 52 | 450 | 100 | 1968 |
| 托臂52/600 | 52 | 600 | 100 | 2410 |
| 托臂62/600 | 62 | 600 | 100 | 3160 |
| 托臂62/700 | 62 | 700 | 100 | 3520 |
| 托臂72/450 | 72 | 450 | 120 | 2490 |
| 托臂72/600 | 72 | 600 | 120 | 3220 |
技術(shù)指標(biāo)
Technical indicators
1、材料：
采用碳鋼或不銹鋼制作，碳鋼性能不低于Q235B等級(jí)的規(guī)定，不銹鋼材質(zhì)應(yīng)符合GB/T 3280的規(guī)定。
2、性能要求：
根據(jù)GB/T 38053《裝配式支吊架通用技術(shù)條件》須檢測(cè)裝配式支吊架以下性能：
（1）連接構(gòu)件承載力性能；
（2）槽鋼螺母防滑性能；
（3）槽鋼螺母抗拉拔性能；
（4）管夾抗拉拔性能；
（5）角連接件承載力性能；
（6）托臂承載力性能；
（7）組件疲勞性能。
3、防腐要求
當(dāng)材料表面為熱浸鋅處理時(shí)，按GB/T 10125的規(guī)定進(jìn)行不低于480h的中性鹽霧試驗(yàn)；
當(dāng)材料表面為鋅鉻涂層處理時(shí)，按GB/T 10125的規(guī)定進(jìn)行不低于1200h的中性鹽霧試驗(yàn)；
當(dāng)材料表面為電鍍鋅處理時(shí)，按GB/T 10125的規(guī)定進(jìn)行不低于90h的中性鹽霧試驗(yàn)。
4、表面質(zhì)量
型鋼應(yīng)表面平整、光潔，不應(yīng)有銹蝕、折疊、裂紋、折疊、分層、滴瘤、粗糙、刺鋅、漏鍍等缺陷。
采用碳鋼或不銹鋼制作，碳鋼性能不低于Q235B等級(jí)的規(guī)定，不銹鋼材質(zhì)應(yīng)符合GB/T 3280的規(guī)定。
2、性能要求：
根據(jù)GB/T 38053《裝配式支吊架通用技術(shù)條件》須檢測(cè)裝配式支吊架以下性能：
（1）連接構(gòu)件承載力性能；
（2）槽鋼螺母防滑性能；
（3）槽鋼螺母抗拉拔性能；
（4）管夾抗拉拔性能；
（5）角連接件承載力性能；
（6）托臂承載力性能；
（7）組件疲勞性能。
3、防腐要求
當(dāng)材料表面為熱浸鋅處理時(shí)，按GB/T 10125的規(guī)定進(jìn)行不低于480h的中性鹽霧試驗(yàn)；
當(dāng)材料表面為鋅鉻涂層處理時(shí)，按GB/T 10125的規(guī)定進(jìn)行不低于1200h的中性鹽霧試驗(yàn)；
當(dāng)材料表面為電鍍鋅處理時(shí)，按GB/T 10125的規(guī)定進(jìn)行不低于90h的中性鹽霧試驗(yàn)。
4、表面質(zhì)量
型鋼應(yīng)表面平整、光潔，不應(yīng)有銹蝕、折疊、裂紋、折疊、分層、滴瘤、粗糙、刺鋅、漏鍍等缺陷。
生產(chǎn)工藝
Production process
操作說(shuō)明
Operating instructions
1、包裝：要求打包時(shí)工件靠一端平齊，不得打包松動(dòng)。
2、存儲(chǔ)：型材應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，注意防止銹蝕和污染。型材應(yīng)分類(lèi)堆放，掛牌注明品種、規(guī)格和批號(hào)，擱置穩(wěn)妥，防止變形和損傷。
3、裝車(chē)：起吊時(shí)應(yīng)防止構(gòu)件損壞或變形，裝車(chē)時(shí)應(yīng)擺放平穩(wěn)、位置適中、加固可靠，
4、運(yùn)輸：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸及運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)要妥善綁扎，以防止構(gòu)件的變形、損傷及鍍鋅層的破損。
2、存儲(chǔ)：型材應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，注意防止銹蝕和污染。型材應(yīng)分類(lèi)堆放，掛牌注明品種、規(guī)格和批號(hào)，擱置穩(wěn)妥，防止變形和損傷。
3、裝車(chē)：起吊時(shí)應(yīng)防止構(gòu)件損壞或變形，裝車(chē)時(shí)應(yīng)擺放平穩(wěn)、位置適中、加固可靠，
4、運(yùn)輸：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸及運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)要妥善綁扎，以防止構(gòu)件的變形、損傷及鍍鋅層的破損。
產(chǎn)品報(bào)價(jià)
Product quotation
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